Теплообменный аппарат конфигурации «труба в трубе» разработан для эксплуатации в производственных комплексах с малой площадью теплопередачи, где требуется термическая обработка (нагрев или охлаждение) рабочей среды. Функциональный механизм данной теплообменной системы основан на перманентном взаимодействии теплоагента с обрабатываемым флюидом. Данное оборудование преимущественно интегрируется в технологические процессы нефтехимических предприятий, газоперерабатывающих заводов и объектов пищевого производства.
Технические характеристики и эксплуатационные особенности
Термообменные установки конструкции «труба в трубе» эксплуатируются для температурной модификации жидкофазных сред без фазового перехода. Конструктивный принцип базируется на коаксиальном размещении трубчатых элементов (внутренний цилиндр помещен в наружный). Такая компоновка формирует дуальную систему теплопередачи — во внутреннем канале и межтрубном пространстве. Теплоагенты циркулируют в изолированных контурах, а термический поток проходит через разделительную поверхность.
Ключевая особенность агрегата заключается в полной сепарации циркулирующих сред. При этом происходит симультанный процесс нагрева одного потока и охлаждения другого. По принципу теплопередачи различают поверхностные, смесительные и регенеративные модификации.
Еще одно несомненное преимущество этого аппарата — конструкция рассчитана на работу в условиях сейсмической активности (до 7 баллов). Теплообменники типа «труба в трубе» производят неразборными и разборными, одно- и многопоточными.
Теплообменники «труба в трубе» имеют множество преимуществ:
-
Меньшее гидравлическое сопротивление и следствие — более высокие скорости движения потока.
-
Такие аппараты могут работать с загрязненной рабочей средой.
Любая модификация кожухотрубного теплообменного агрегата спроектирована с учетом максимальной эргономики при проведении регламентных работ и диагностики. В процессе функционирования критически важным этапом обслуживания выступает санация внутренних поверхностей, реализуемая в сжатые сроки, что обеспечивает пролонгацию эксплуатационного периода установки.
Из минусов таких аппаратов:
-
они менее компактны,
-
более металлоемки,
-
дорогие по стоимости из-за большого расхода материалов на трубы наружного диаметра,
-
трудность очистки межтрубного пространства.
Области применения
Данные типы теплоаппаратов применяют в разных сферах промышленности и производства:
-
нефтегазовой (для охлаждения нефти и газа),
-
ЖКХ (для обеспечения горячего водоснабжения и отопления),
-
пищевой отрасли (производство вина, молочных продуктов),
-
фармацевтической отрасли (для пастеризации различных растворов).
Востребованы теплообменники типа «труба в трубе» в таких производствах, где требуется соблюдение заданного температурного режима. Их также используют в добыче и транспортировке газа, обработке осадочных вод, перемещении химических составов.
